提取濃縮器主要是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐組成。有著適用面廣、操作簡便、維修率低等優(yōu)勢,被廣泛應(yīng)用于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝。
常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過程主要包括濃縮液進(jìn)液、濃縮液補液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5個部分,在該工藝過程控制中增加溫度監(jiān)控裝置、真空度監(jiān)控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置,實現(xiàn)對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質(zhì)量目標(biāo)的控制,實現(xiàn)濃縮終點判斷和出液控制的自動化控制。
1、開機(jī)前準(zhǔn)備,檢測設(shè)備各密封處及閥門是否完好無泄漏,泵轉(zhuǎn)動是否靈活完好,控箱內(nèi)的電器、電壓是否正常,鍋爐水是否加滿,冷卻循環(huán)水是否正常。
2、打開提取罐上蓋,按工藝要求將物料稱重后投入提取罐中加入相應(yīng)比例的水或溶劑蓋好上蓋,開啟總電源,開啟加熱自動按鈕,打開冷凝器冷卻水,在溫控儀上設(shè)定所需的溫度值,啟動加熱系統(tǒng),加熱到設(shè)定溫度穩(wěn)定30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽到濃縮罐中,關(guān)閉提取罐與夾套熱水。
3、開啟濃縮罐與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s液溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05至-0.08MPA濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷卻系統(tǒng)回流至提取罐中做新溶劑加入到中藥里。
4、新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐溶劑,提取液濃縮產(chǎn)生二次蒸汽又送至提取罐中做新的溶劑,形成新溶劑回流提取,直至濃縮層需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的溶劑幾乎無色,提取濃縮過程結(jié)束。