配液罐的操作、保養(yǎng)步驟

      森博企業(yè)自上世紀(jì)九十年代成立以來，不斷引進(jìn)國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)的技術(shù)，并擁有一批的加工設(shè)備及設(shè)計(jì)專業(yè)技術(shù)人才，致力于制藥工程、生物工程；化工、環(huán)保工程；食（乳）品工程等行業(yè)。在設(shè)備領(lǐng)域?yàn)橛脩籼峁┨崛?、濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶、生物發(fā)酵、過濾、調(diào)配、溶解、輸送、CIP在線清洗及衛(wèi)生流體閥門，潔凈管道配件等成套設(shè)備，集設(shè)計(jì)制造、銷售、工程安裝、技術(shù)咨詢及售后服務(wù)于一體的企業(yè)。

一、配料前的準(zhǔn)備
1、檢查配液罐是不是清潔的，有沒有狀態(tài)標(biāo)志，并且是在有效期內(nèi)的。
2、檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。
二、配料、運(yùn)行
1、各項(xiàng)檢查沒有問題后，加入物料，關(guān)上罐蓋，打開攪拌機(jī)的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻?yàn)橹埂?br />2、配料完結(jié)束后，要關(guān)閉攪拌機(jī)的電源。
3、運(yùn)行中要注意的是“停機(jī)加料、合蓋運(yùn)行”的八字方針。
三、清潔維護(hù)
1、每班生產(chǎn)結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進(jìn)行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。
2、純化水沖洗后，后再加入注射，然后用水沖洗一遍。
3、和配料罐相關(guān)的管道和配料罐一起循環(huán)清洗到合格。
4、設(shè)備在工作的時(shí)候，要每3個(gè)月進(jìn)行保養(yǎng)一次，軸承和齒輪傳動(dòng)的部位進(jìn)行加油脂潤滑。
5、罐體是不銹鋼的制作，換班的時(shí)候、下班的時(shí)候，一定要做清潔工作，每批配料結(jié)束后進(jìn)行清洗。
6、清洗每一個(gè)模具、零件、清理設(shè)備的表面粘接物的時(shí)候，是不可以使用金屬工具進(jìn)行鏟刮的。
7、機(jī)器內(nèi)部的各處的粉塵要定時(shí)清除，并且檢查所有螺釘，緊固處有沒有松動(dòng)、位移、并且要緊固。